A gumi és műanyag szigetelőanyagok optimális sűrűségének biztosítása érdekében szigorú ellenőrzésre van szükség a gyártási folyamat során: alapanyag-ellenőrzés, folyamatparaméterek, berendezések pontossága és minőségellenőrzés. A részletek a következők:
1. Szigorúan ellenőrizze a nyersanyag minőségét és arányát
A. Válasszon olyan alapanyagokat (például nitrilgumi és polivinil-klorid), amelyek megfelelnek a tisztasági előírásoknak és stabil teljesítményt nyújtanak, hogy megakadályozzák a szennyeződések hatását a habosítás egyenletességére.
B. A segédanyagok, például a habképző anyagok és stabilizátorok pontos adagolása: A habképző anyag mennyiségének meg kell egyeznie az alapanyagéval (túl kevés nagyobb sűrűséget, túl sok kisebb sűrűséget eredményez), és biztosítania kell az egyenletes keverést. Az automatikus keverőberendezések pontos adagolást tesznek lehetővé.A Kingflex fejlett gyártóberendezései pontosabb keverést tesznek lehetővé.
2. A habosítási folyamat paramétereinek optimalizálása
A. Habosítási hőmérséklet: Állítson be állandó hőmérsékletet az alapanyag jellemzői alapján (általában 180-220°C között, de a receptúrától függően módosítható), hogy elkerülje a hőmérséklet-ingadozásokat, amelyek nem megfelelő vagy túlzott habosításhoz vezethetnek (alacsony hőmérséklet = nagyobb sűrűség, magas hőmérséklet = alacsonyabb sűrűség).A Kingflex többzónás hőmérséklet-szabályozást alkalmaz az egyenletesebb és teljesebb habosítás érdekében.
B. Habosítási idő: Szabályozza a szigetelőanyag habosítási idejét a formában, hogy a buborékok teljesen kialakuljanak és ne pukkadjanak ki. A túl rövid idő nagy sűrűséget eredményez, míg a túl hosszú idő a buborékok összeolvadását és alacsony sűrűséget okozhat.
C. Nyomásszabályozás: A formában lévő nyomásnak stabilnak kell lennie, hogy elkerüljük a hirtelen nyomásingadozásokat, amelyek károsíthatják a buborékszerkezetet és befolyásolhatják a sűrűség egyenletességét.
3. A gyártóberendezések pontosságának biztosítása
A. Rendszeresen kalibrálja a keverő és a habosító gép adagolórendszereit (például a nyersanyag-adagolási mérleget és a hőmérséklet-érzékelőt) annak biztosítása érdekében, hogy a nyersanyag-adagolás és a hőmérséklet-szabályozás hibái ±1%-on belül legyenek.Minden Kingflex gyártóberendezést professzionális berendezésmérnökök felügyelnek, akik rendszeres kalibrálást és karbantartást végeznek a berendezések pontosságának biztosítása érdekében.
B. Tartsa fenn a habosító forma tömítettségét, hogy megakadályozza az anyag- vagy levegőszivárgást, amely lokalizált sűrűségi rendellenességeket okozhat.
4. A folyamat- és késztermék-ellenőrzés megerősítése
A. A gyártás során minden egyes tételből mintát kell venni, és a minta sűrűségét „vízkiszorítási módszerrel” (vagy standard sűrűségmérővel) kell ellenőrizni, majd összehasonlítani az optimális sűrűségi szabványnal (a gumi és műanyag szigetelőanyagok optimális sűrűsége jellemzően 40-60 kg/m³, az alkalmazástól függően módosítva).
C. Ha a mért sűrűség eltér a szabványtól, a folyamatot időben az ellenkező irányba kell beállítani (ha a sűrűség túl magas, a habképző szer mennyiségét megfelelően növelni kell, vagy a habosítási hőmérsékletet emelni kell; ha a sűrűség túl alacsony, a habképző szer mennyiségét csökkenteni kell, vagy a hőmérsékletet csökkenteni kell), hogy zárt hurkú szabályozást hozzon létre.
Közzététel ideje: 2025. szeptember 15.
